| 产品特性：自封 | 是否进口：否 | 产地：天津 |
| 加工定制：是 | 编织料厚度：78克 | 材质：聚丙烯 |
| 承重：50KG | 规格尺寸：54*59*10 | 可承载物料：化工、 磨料、 耐火材料、 塑料、 饲料、 水泥、 粮食、 矿产品 |
| 可否用于出口：可以 | 类型：复合编织袋 | 印刷：加印LOGO |
| 用途：通用包装、 集装袋、 化工包装、 饲料包装、 建材包装、 化肥包装 |
GB/T9774—2020是在GB/T9774—2010标准基础上，广泛调研并征求意见，进行大量试验，并依据国家环保政策要求进行修订。现行标准GB/T9774—2010已实施十年，对规范包装袋生产、使用和质量检测等方面起到积极作用，但是随着水泥行业的发展和国家环保政策要求，现行标准中水泥包装袋袋型分类已不符合当前需求，特别是用量占比约80%以上的缝底复膜塑编袋，在水泥包装车间和运输过程中出现严重的粉尘超标现象，对环境和包装***工人健康均有较大影响。回顾GB9774—2002版标准修订，将纸袋袋型率先“弃缝改糊”，这一变化使纸袋与国际接轨；近几年随着国家环保政策的出台，已有部分水泥集团开始使用方底复膜塑编水泥包装袋，不仅解决了水泥灌装现场喷灰这一老大难问题，而且实现了减员增效和包装装车智能化等多重效果。从欧美***国家，到印度、越南、老挝、非洲、东南亚、东欧等一些发展中国家，所使用的水泥包装袋型均为糊底纸袋和方底复膜塑编袋，缝底袋型基本淘汰。本次新标准的修订亮点是“弃缝改糊”，即水泥包装袋的类型无论是纸袋还是用量的复膜塑编袋，其袋型均为方底阀口袋。为进一步明确淘汰缝底袋袋型，结合国内外水泥包装常用袋型和本次试验情况，2020版新标准将3.1条分类内容修改为：水泥包装袋按制袋材料分为纸袋、复膜塑编袋和纸塑复合袋三种类别；其中纸袋包括三层伸性纸袋、三层伸性纸袋（内有PE塑料薄膜）、四层纸袋纸袋三种袋型；复膜塑编袋包括方底复膜塑编袋、方底复膜塑编袋（内有衬纸）两种袋型；纸塑复合袋为方底纸塑复合袋一种袋型。以上修改更好地体现了水泥包装袋的组成，对于生产、使用、市场监督检验具有重要意义。
（1）关于拉伸负荷指标规定，经向≥500N，纬向≥450N，上底向≥400N，下底向≥400N，同比2010版标准，分别提高了100N和200N。理由一，从试验数据分析，按以上规定指标，10家样袋的综合拉伸负荷合格率较高，达到***，这是因为方底复膜塑编袋的工艺特点，生产设备精度高，且对材料质量要求高，10家生产企业均为大中型包装袋生产企业，所用生产设备***，质量控制严格，因此拉伸负荷指标合格率较高；理由二，拉伸负荷指标是确保水泥包装袋质量的重要指标，既要确保方底复膜塑编袋的质量，又要考虑企业生产综合成本，经过反复试验，得出结论，当纬向低于430N，袋子破损***，同时结合复膜塑编袋需要打孔，即使是超微孔，对纬向拉伸强度均有较大影响，因此纬向拉伸强度普遍比经向低50~100N，即规定经向≥500N，纬向≥450N；关于阀口上下底部拉伸强度，该方向强度直接关系到包装袋的破袋率，其强度与袋子的经向和纬向强度成正比，在经纬向达到标准要求时，上下底部均可达到400N以上，因此上下底拉伸负荷指标定为≥400N。
（2）关于取消粘合向、褶边向、缝底向。由于2020版新标准取消了缝线袋型，缝底向改为上底向和下底向；原缝线袋有M型褶边，还有极少部分中缝袋，袋身有粘合向；现方底袋型均为圆筒布，无M型褶边、无粘合，因此取消。
（3）关于单位面积质量，由于方底复膜塑编袋品质和工艺对原材料要求较高，再生料几乎无法加入，因此新标准统一规定袋的单位面积质量为≥75g/m2，两次试验结果也表明10家大型生产企业样袋单位面积质量均≥79g/m2，但是考虑到物理力学性能综合因素，以及征求意见情况，将该指标规定为≥75g/m2。该指标修订同比2010版全新料要求提高了4g/m2。
（4）关于复膜质量，2010版标准规定较低，新标准根据方底复膜塑编袋的制作工艺要求，复膜质量小于18g/m2时，上下底封合质量大大下降，加大了成品袋在水泥厂包装水泥时的破包率，因此将复膜质量由2010版的不小于6g/m2修订为不小于18g/m2；该指标同比提高了12g/m2；同时考虑该指标在实验室无法检测（塑料复膜二合一后无法分离），因此2020版新标准将2010版表1备注的复膜质量要求放在第4章制袋材料中。
为解决水泥包装车间在包装水泥时喷灰严重问题，同时考虑水泥灌装速度与袋子打孔大小和密度的匹配问题，既达到水泥正常灌装，又能减少喷灰，***袋重和包装现场环境、工人身体健康等，根据调研，2020版新标准第9章修改和增加内容如下：
9.1 供需双方应在水泥包装袋使用前进行包装工艺灌装适应性试验和牢固度用户验收检验。
9.2 包装工艺灌装适应性试验应满足水泥包装袋单包灌装速度不快于15s/包，且袋重损失符合以下要求：以50kg规格为例，在水泥灌装后任取一袋，用感量不大于2g电子秤称重（含包装袋质量）m1，按C.4.3和C.4.4进行牢固度试验，摔包6次后称重（含包装袋质量）m2，m1-m2≤40g。
增加水泥单包灌装速度不快于15s/包，是根据包装袋超微孔透气性与水泥灌装速度台时产量不超过100t/h相匹配，按照八嘴包装机计算而定（目前水泥企业80%以上采用的是八嘴包装机）；同时规定灌装后经过6次摔包的袋重损失不超过40g。以上灌装速度和克重损失的双重规定，既可以***包装袋超微孔与灌装机工艺适应性，又可以减少喷灰达到现场环保要求和***水泥防潮性能。
